РЕМОНТ, РЕНОВАЦИЯ, МОДЕРНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ ВЫРЕЗНЫХ СТАНКОВ с ЧПУ мод. 4732Ф3М
|
Завод, кроме серийно выпускаемых электроэрозионных станков мод. СКЭ200Ф3 и СКЭ200Ф2, производит также ремонт, восстановление и модернизацию станков, ранее изготовленных заводом «Станкоконструкция» и «Кироваканским заводом прецизионных станков» моделей 4732Ф3, СКЭ200Ф3, СКЭ200Ф2. Завод производит гарантийный и послегарантийный ремонт электроэрозионных станков 4732Ф3 их отдельных деталей и узлов, возможен выезд специалистов к Вам на производство. Завод готов оказать услуги по пусконаладке и настройке таких электроэрозионных станков как 4732Ф3, СКЭ200Ф3, СКЭ200Ф2.
Электроэрозионные станки 4732Ф3 предназначены для контурной обработки деталей сложного профиля с прямолинейной вертикальной образующей из любых токопроводящих материалов (детали вырубных и гибочных штампов, фильеры, матрицы для экструдирования, шаблоны, детали радиотехники и т.п.).
Электродом-инструментом служит непрерывно перематывающаяся проволока из латуни. Обрабатываемая деталь закрепляется на неподвижном Г-образном столе, а механизм проволочного тракта закрепляется на скобе, имеющей возможность перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Обработка детали ведется с погружением ее в ванну с рабочей жидкостью.
В зависимости от комплектации системами управления и генераторами обеспечения технологическим током может быть проведена модернизация станка посредством замены УЧПУ 2М43-55 на УЧПУ «Арта» с сохранением генератора ГКИ 300-200А или на интегрированную стойку управления с УЧПУ «Арта» со встроенным генератором «АРТА3М». В компьютерном УЧПУ «Арта» установлен цветной графический дисплей.
Станки используется в инструментальном производстве, а также в основном производстве машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.
|
|
Основные технические данные восстановленных, модернизированных станков мод. 4732Ф3М: |
Наибольший габарит заготовки, мм |
250x160x80 (250x210x100) |
Наибольшие размеры обрабатываемого контура по осям «Х», «Y», «Z», мм |
200x125x80 (200x125x100) |
Наибольшая масса заготовки, кг |
45 |
Наибольшая высота устанавливаемой заготовки при обработке наклонной поверхности, мм |
50 |
Максимальный угол наклона образующей к цилиндрическойповерхности*), град |
±3 |
Электрод-проволока, применяемая при обработке |
ДКРПМ 0,1ё0,3 Л63 ГОСТ 1066-80 |
Рабочая жидкость |
Диэлектрик - вода водопроводная |
Объем рабочей жидкости в системе, л |
120 |
Дискретность задания перемещений: |
|
линейных, мкм |
1 |
угловых, град |
0,1 |
Пределы рабочих подач скобы, мм/мин: |
|
наибольшая |
30 |
наименьшая |
0,01 |
Наибольшая установочная скорость перемещения скобы(быстрого хода), мм/мин |
180 |
Пределы изменения скорости перемотки проволоки, мм/с |
8-20 |
Усилие натяжения проволоки (расчетное), Н |
|
наибольшее |
10 |
наименьшее |
0,05 |
Производительность обработки по стали, мм2/мин |
40-60 |
Точность изготовления контура, мкм |
18-30 |
Шероховатость обработанной поверхности Ra на чистовыхрежимах по стали, мкм |
1,25 |
Габарит станка без приставного оборудования lxbxh, мм |
850x1050x1700 |
Габарит станка с приставным оборудованием LxBxH, мм |
|
СКЭ200Ф3.03.01 |
2300x1050x1800 |
СКЭ200Ф3.05.03 |
1500x1050x1700 |
Масса станка без приставного оборудования, кг |
1450 |
Масса станка с приставным оборудованием, кг |
|
СКЭ200Ф3.03.01 |
1845 |
СКЭ200Ф3.05.03 |
1590 |
*) Обеспечивается Устройством наклона проволоки, инсталлированным в станке мод. СКЭ200Ф3. |
|
|
Сверху станок мод. 4732Ф3М с перфолентным УЧПУ 2М43-55 и генератором ГКИ 300-200А
Слева станок мод. СКЭ200Ф3.03.01с компьютерным УЧПУ «Арта» и генератором ГКИ 300-200А Справа станок мод. СКЭ200Ф3.05.03с интегрированной стойкой управления (УЧПУ «Арта» + генератор «АРТА3М»)
|
|
|
|